La importancia de elegir correctamente las puertas para salas blancas: hospitales, laboratorios, y otros centros sanitarios.

julio 26, 2018 Infraca 0 Comments


Estas salas tienen que tener los parámetros ambientales estrictamente controlados: partículas en aire, temperatura, humedad, flujo de aire, presión interior del aire, iluminación y suelen ser habituales en laboratorios, centros médicos, centros hospitalarios… Pero las salas blancas no sólo están presentes en los ámbitos sanitario y farmacéutico, sino que también podemos encontraras en otros sectores como el de la alimentación, la tecnología, la cosmética, bioseguridad, etc.
calidad, puertas rápidas y de servicio.


Entre la oferta de puertas para salas blancas que ofrece Infraca podemos distinguir los siguientes:


La aplicación de la puerta pivotante de espesor de 40mm (semi-aislada) de una o dos hojas que se utiliza principalmente en pasillos, oficinas, dividir zonas de trabajo o servicios con temperatura positiva.
Las puertas pivotantes disponen de dos tipos de marco, uno sencillo y ligero, y otro industrial, más robusto y resistente, que permite fabricar puertas de cualquier tamaño y para instalaciones de alta intensidad de trabajo.
Cuentan con un amplio abanico de opciones aplicables: antipánico, cierrapuertas, mirilla, cerradura con llave, tipo WC o electrónica.






Pivotante sala blanca


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Un Imprescindible en la industria frigorífica.

julio 17, 2018 Infraca 0 Comments


La referencia internacional es la norma UNE-EN ISO 1672, titulada «Maquinaria para procesado de alimentos: conceptos básicos y requisitos de higiene». En ella se señalan las condiciones que deben cumplir las máquinas de preparación y procesado de alimentos. El objetivo es reducir riesgos para la salud relacionados con la manipulación de productos alimenticios.
Además, en algunos países de Europa se exige que los materiales deben resistir al menos 130°C, así como soportar ciertos elementos empleados en la limpieza. También debe soportar el contacto con el cloro, aquellas sustancias muy oxidantes, los ácidos inorgánicos y las bases. Se prohíbe, asimismo, el uso de utensilios o recipientes con baño de cadmio y con presencia de antimonio o zinc.

Las características estrella del acero inoxidable

Para los fabricantes, el acero inoxidable es perfecto por su conformado, soldado y pulido. Esto lo convierte en el material más utilizado en la industria de la leche y productos lácteos, la del vino, la cerveza y las dedicadas a elaborar alimentos derivados de la carne, el pescado, harinas y cereales, fruta y más.
El acero inoxidable también se emplea en superficies de trabajo, utensilios y maquinaria de preparación de alimentos. En general, está presente en todas las instalaciones y máquinas con las que tienen contacto los alimentos.
La higiene es la clave que explica el uso tan extendido de este material. Estas son las principales características que lo convierten en básico en el sector alimentario:
  • Es muy resistente a la corrosión provocada por diversos factores.
  • Tiene una superficie compacta, nada porosa.
  • Ofrece una gran resistencia a las variaciones térmicas.
  • Es muy resistente a tensiones mecánicas y choques.
  • No está recubierto de protecciones que se degraden con facilidad.
  • Aporta un alto grado de capacidad de limpieza.
El objetivo es impedir la contaminación de las materias primas, así como evitar el crecimiento de bacterias. Esto se consigue con un material como el acero inoxidable, que puede ser limpiado en profundidad sin verse alterado.

La resistencia a la corrosión

Cualquier metal se oxida en contacto con el oxígeno. También lo hace el acero inoxidable, pero lo relevante en este caso son los tipos de óxidos que se crean.
Su resistencia es su misma manera de oxidarse, puesto que se conforma una fina capa de óxido de cromo. Además, esta pátina se autorepara si se producen daños en ella, generando más cromo que cubra el perdido, pero sin aumentar el volumen de la pieza. Es la conocida regeneración del inoxidable o pasivado.
Por otro lado, el pulido del acero inoxidable mejora hasta 600 veces la resistencia a la corrosión.

Algunas aplicaciones del acero inoxidable

Como se ha comentado con anterioridad, es un material omnipresente en todos los procesos de la industria alimentaria. Estos son algunos de sus usos más frecuentes:

Cocinas profesionales

El aluminio y los laminados plásticos se han ido sustituyendo por el acero inoxidable, que soporta mucho mejor el calor. Es más resistente y duradero que estos materiales tradicionales, manteniendo también por más tiempo la capacidad de ser limpiado e higienizado.

Elaboración de cerveza

Este sector es muy exigente a nivel de higiene. El acero inoxidable da respuesta a estas necesidades, por lo que se emplea en tanques, tuberías, válvulas y bombas de calor. Además de la ventaja de poder limpiarse con facilidad, no altera sabores.

Almacenaje de vino

Con acero inoxidable se consiguen contenedores totalmente asépticos, muy resistentes a ambientes ácidos y con efecto aislante. Por esto es posible mantener el vino varios meses almacenado sin perder sus propiedades organolépticas. Por otro lado, su durabilidad supone un ahorro de costes, a lo que hay que sumar que los barriles pueden reciclarse cuando ya han dejado de ser útiles.

Fregaderos

El uso de acero inoxidable para fregaderos profesionales o domésticos es muy frecuente. Permite creatividad en los diseños y combinarlo con otros materiales. Resiste al desgaste por fricción y las altas temperaturas.

Utensilios de cocina

Su alta resistencia a la corrosión y su durabilidad hacen del acero el material idóneo para este tipo de productos.

Nuestras puertas cuentan con varios tipos de configuraciones en el tipo de materiales y acabados, el modelo de Puerta Pivotante de Serie cuenta con un terminado en acero inoxidable el es muy resistente a la corrosión provocada por diversos factores.
Para mas información contáctanos en nuestra oficinas en el estado de Jalisco, atendemos a toda la república.

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Mercado de la cadena de frío está creciendo a un CAGR de 12,1% por 2022

julio 10, 2018 Infraca 0 Comments



El global mercado de cadena de frío se espera que crezca a un CAGR de 12,1% hasta 2022. Entre las distintas aplicaciones, el pescado, sector de carne y mariscos representaron mayor cuota en el mercado global de cadena de frío. Se espera que el segmento de aplicación de postres lácteos y congelados para presenciar el mayor crecimiento durante el período de pronóstico.

El mercado global de cadena de frío se espera presenciar un crecimiento lucrativo durante los próximos seis años. La capacidad de almacén refrigerado global ha aumentado en un 28% en 2015, en comparación con la capacidad de almacén refrigerado total en 2012. India (139 millones de metros cúbicos) superó la capacidad de la cadena de frío de los Estados Unidos (119 millones de metros cúbicos) en 2014 y se convirtió en el mayor mercado de la cadena de frío por capacidad. China (82 millones de metros cúbicos) es el tercer mayor mercado de cadena de frío por capacidad.
Los mercados así como la gestión de la cadena de frío de upstream y downstream en estas regiones es en su mayoría desorganizada. La industria de alimentos y bebidas en el mercado en desarrollo sufren en gran medida por las cadenas de suministro fragmentada, bajo nivel de valor agregado, bajo economías de escala y la escasez de infraestructura de marketing. Esto es lo que dificulta el crecimiento completo inundado el mercado de la cadena de frío en los países en desarrollo.

Algunas de las principales empresas que operan en el mercado global de cadena de frío incluyen, Americold Logistics LLC, Burris Logistics, Nichirei logística grupo Inc., grupo de comerciantes de Agro, Kloosterboer grupo B.V., prefirió congelador servicios, linaje logística Holdings LLC, Swire frío Ltd., Cloverleaf frigoríficos y compañía de almacenamiento en frío de Henningsen

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¿Sabes que es un Establecimiento Tipo Inspección Federal?

julio 04, 2018 Infraca 0 Comments



En México existen 441 establecimientos que cuentan con las instalaciones adecuadas para proteger la inocuidad de los productos cárnicos.

Un Establecimiento Tipo Inspección Federal (TIF) es una instalación de sacrificio de animales de abasto, frigoríficos e industrializadores de productos y subproductos cárnicos, que es objeto de una inspección sanitaria permanente, en la que se verifica que las instalaciones y los procesos cumplan con las regulaciones que señala la SAGARPA para que los alimentos sean inocuos.
Los rastros se clasifican de acuerdo al tipo de actividades que realizan, por el equipamiento y la finalidad para los que fueron creados. En el país existen cuatro tipos de Establecimientos TIF:
-Sacrificio
-Corte y deshuese
-Frigoríficos
-Transformación
El método de trabajo en un rastro TIF es marcadamente diferente, ya que éste cuenta con un sistema mecanizado que los rastros municipales no tienen, diferencia que se manifiesta en el manejo y tratamiento del animal en el momento del sacrificio y en el proceso de transformación.
En primera instancia se utilizan equipo y métodos que cumplen con los estándares normativos de sanidad, lo anterior, con la intención de garantizar la inocuidad de la carne y su presentación.
Asimismo, el sistema TIF minimiza el riesgo de que los productos y subproductos cárnicos puedan representar una fuente de zoonosis o diseminadores de enfermedades a otros animales, disminuyendo la afectación a la salud pública, la salud animal, la economía y el abasto nacional.
Además de todo lo anterior, portar un sello TIF abre la posibilidad del comercio internacional, ya que estos establecimientos son los únicos elegibles para exportar.
Sabías que…
En los rastros TIF se controla la esterilización de todo aquel que entra a laborar para evitar contagios de cualquier tipo.


Articulo: https://www.gob.mx/sagarpa/articulos/sabes-que-es-un-establecimiento-tipo-inspeccion-federal?idiom=es

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