¿Sabes que es un Establecimiento Tipo Inspección Federal?



En México existen 441 establecimientos que cuentan con las instalaciones adecuadas para proteger la inocuidad de los productos cárnicos.

Un Establecimiento Tipo Inspección Federal (TIF) es una instalación de sacrificio de animales de abasto, frigoríficos e industrializadores de productos y subproductos cárnicos, que es objeto de una inspección sanitaria permanente, en la que se verifica que las instalaciones y los procesos cumplan con las regulaciones que señala la SAGARPA para que los alimentos sean inocuos.
Los rastros se clasifican de acuerdo al tipo de actividades que realizan, por el equipamiento y la finalidad para los que fueron creados. En el país existen cuatro tipos de Establecimientos TIF:
-Sacrificio
-Corte y deshuese
-Frigoríficos
-Transformación
El método de trabajo en un rastro TIF es marcadamente diferente, ya que éste cuenta con un sistema mecanizado que los rastros municipales no tienen, diferencia que se manifiesta en el manejo y tratamiento del animal en el momento del sacrificio y en el proceso de transformación.
En primera instancia se utilizan equipo y métodos que cumplen con los estándares normativos de sanidad, lo anterior, con la intención de garantizar la inocuidad de la carne y su presentación.
Asimismo, el sistema TIF minimiza el riesgo de que los productos y subproductos cárnicos puedan representar una fuente de zoonosis o diseminadores de enfermedades a otros animales, disminuyendo la afectación a la salud pública, la salud animal, la economía y el abasto nacional.
Además de todo lo anterior, portar un sello TIF abre la posibilidad del comercio internacional, ya que estos establecimientos son los únicos elegibles para exportar.
Sabías que…
En los rastros TIF se controla la esterilización de todo aquel que entra a laborar para evitar contagios de cualquier tipo.


Articulo: https://www.gob.mx/sagarpa/articulos/sabes-que-es-un-establecimiento-tipo-inspeccion-federal?idiom=es

AHR Expo México celebrará este 2018 su aniversario número 20


La AHR Expo-México celebrará su aniversario número veinte en la Ciudad de México, del 2 al 4 de Octubre en Centro Citibanamex, para presentar lo último en equipos y soluciones de las marcas globales líderes del sector.
Alejandro Guerra, Director de la exposición, señala que “AHR Expo-México es un evento con historia. Tiene su origen en Estados Unidos en el año de 1930, llevándose a cabo la primera exhibición en Philadelphia, Pensilvania, USA. Actualmente se realiza en las ciudades de Chicago, Las Vegas, Orlando y Atlanta, en los Estados Unidos. En 1997 llega por primera ocasión a México y tras veinte años, hoy tiene presencia en las tres principales plazas del país: Ciudad de México, Monterrey y Guadalajara, y es considerado el más importante de HVAC/R en América Latina”.
AHR Expo-México es el evento de negocios que reúne a la industria de HVCA&R (Heating Ventiliation Air Conditioning & Refrigeration), enfatiza Alejandro, pues registran edición tras edición, un importante crecimiento tanto en piso de exhibición como de asistentes; así como un gran número de lanzamientos de nuevos productos de las marcas líderes asistentes; razón por la cual cuidan todos los aspectos “es para nosotros importante tener un círculo virtuoso en el que todos se sientan satisfechos, en donde los más de 11,000 visitantes que recibimos encuentren en nuestros expositores soluciones innovadoras, de calidad y precio que cubran sus necesidades”.
Cabe señalar que para la edición 2018 que se presentará en la Ciudad de México, destacarán los equipos eco amigables, de calidad del aire y los sistemas interconectados e inteligentes, entre otros. Nuevas tendencias que serán abordadas en el ciclo de conferencias producido y coordinado por la ASHRAE capítulo México, (American Society of Heating, Refrigerating and Air –Conditioning Engineers).
El evento está dirigido no solo a los profesionales de la industria HVAC/R sino también a los que requieren los productos y servicios relacionados Aire Acondicionado, Refrigeración, Ventilación y Calefacción. Más información en www.ahrexpomexico.com

Procedimientos para garantizar la integridad de la cadena de frío.




Proveedores, transportadores y minoristas desempeñan un papel importante para garantizar que se mantengan las temperaturas adecuadas cuando se distribuye productos perecederos. Al trabajar unidos, se aseguran de que la cadena de frío se conserve y sólo productos frescos y seguros llegan a los consumidores.
A continuación, se presenta una lista de las mejores prácticas para las partes interesadas para garantizar una gestión óptima de cadena de frío.
En primer lugar, antes de transportarse el producto, este debe ser previamente refrigerado por el proveedor a la temperatura de circulación correcta. Es importante que la masa térmica de los productos perecederos se encuentre a la temperatura correcta antes del envío, ya que esto puede tener un impacto directo en la calidad del producto, inocuidad y vida útil. Si no se enfría el producto, puede continuar succionando en el remolque del camión cerrado u otro contenedor. En algunos casos, el producto realmente generará calor, llamado respiración, lo que resulta en la degradación del producto. El producto debe ser ensayado o asegurarse que ha alcanzado la temperatura adecuada antes de que comience a cargarse. El éxito del control de temperatura inicia con el proveedor.
El pre-enfriamiento del contenedor debe ocurrir cuando el contenedor está conectado a la unidad de almacenamiento en frío. La temperatura del producto y del contenedor debe estar en equilibrio durante el proceso de carga. Un contenedor no conectado a una unidad de almacenamiento en frío no debe ser pre-refrigerado y luego conectarse. Esto puede crear una situación que permite que el aire caliente entre en el contenedor causando condensación cuando las puertas se abren y se carge. Esto puede crear numerosos problemas, incluyendo la formación de hielo y daños estructurales a los contenedores.
El producto debe colocarse de manera que promueva el flujo de aire a través del contenedor y no se debe cargar por encima de la línea de “carga”. Además, el envase del producto debe promover el flujo de aire. Después de la refrigeración previa y carga adecuada, el producto se envía a los centros de distribución dentro de la gama de temperatura aceptable para el producto particular.
Los siguientes son los rangos de temperatura de transporte comúnmente aceptados para diversos productos:
  • 13 ° C a 16.6 ° C - plátanos
  • 5.5 ° C  a 12 ° C - tomates, cebollas amarillas, patatas
  • 0 ° C a 4 °C - productos generales, incluyendo verduras de hoja, manzanas, brócoli, zanahorias, coliflor, champiñones, cebollas verdes, bayas, maíz
  • 2.2 ° C a 4 ° C - carne (carne de res, cerdo, aves, mariscos) y productos lácteos
  • -23 °C a -9 ° C - alimentos congelados
Los proveedores, transportadores y minoristas preocupados por la calidad de los alimentos y la seguridad colocan dispositivos de control de temperatura en la carga para mantener la temperatura correcta. Actualmente existen varios tipos de dispositivos de monitoreo de temperatura, incluyendo indicadores químicos, diagramas de banda en papel y dispositivos digitales.
Beneficios y costos
Las mejores prácticas en el seguimiento de la cadena de frío no son costosas para aplicar. Los costos pueden ser muy bajos dependiendo de la aplicación y si se coloca un programa eficiente. Por el contrario, los productos perecederos que no se manejan adecuadamente podrían afectar a miles de personas, marcar un impacto negativo y significativo en los ingresos. Un programa integral de gestión de la cadena de frío mitiga los riesgos.

Este artículo fue publicado por la revista Refrigerated & Frozen Foods y traducido y editado por Industria Alimenticia.



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De lo pesado y lento a lo práctico y rápido.


"Las puertas rápidas apilables son seguras y rápidas, capaces de soportar vientos fuertes y de garantizar operaciones de apertura y cierre seguras en espacios grandes."
Las puertas Apilables son la evolución técnica de las puertas viejas y pesadas, diseñadas para cerrar grandes espacios, ahora obsoletos y no adecuados para las necesidades industriales de hoy en día.Las puertas del paquete son seguras y rápidas, capaces de soportar vientos fuertes y de garantizar operaciones de apertura y cierre seguras en espacios grandes. Consisten en Guías de aluminio de extrusión anodizado con cepillos guardapolvo y alojamiento de cableado (cables ocultos). Lona de PVC con nylon entretelado de alta resistencia, gramaje 950g/m2, 1mm espesor, con dos filas de ventanillas.

Las puertas apilables son la solución ideal para:


Aeropuertos - Puertos, donde por lo general los vehículos grandes deben almacenarse y conservarse dentro de los hangares, para que se cierren adecuadamente. todos aquellos sectores donde los espacios grandes deben cerrarse adecuadamente y soportar fuertes vientos.
Sectores que requieren el uso de grúas viajeras superiores, para mover fácilmente y con seguridad los bienes desde el interior hacia el exterior y viceversa, donde los espacios grandes utilizados para manejar y procesar los productos deben cerrarse con cuidado. Nuestras puertas apilables están controladas y Fueron diseñadas para un uso intensivo y continuo en entornos industriales.Excelente calidad, fiabilidad y seguridad, según lo declarado por nuestras patentes y certificadosGran versatilidad, flexibilidad y resistencia estructural.Instalación tanto en interiores como en exteriores y especialmente en zonas con viento o con diferenciales de presión.

Ventajas y desventajas de las puertas enrollables






Las puertas denominadas rápidas están realizadas con material flexible de alta velocidad de apertura, indicadas para uso industrial. Clasificadas básicamente en dos tipos, apilables y enrollables, existen múltiples aplicaciones para estos modelos de puertas y se dirigen a sectores empresariales diversos. Así, pueden encontrarse modelos en acero inoxidable para el sector agroalimentario y frigorífico; puertas de lona especial hasta -20Cº.
Las puertas enrollables se cierran enrollándose sobre la denominada abertura.
Este método de cierre también se utiliza para otras aplicaciones, por ejemplo, las persianas enrollables para hogares o escaparates y las puertas enrollables de alta velocidad en las que una lámina de plástico se enrolla a gran velocidad.
Lo cierto es que en el mundo industrial estas puertas suponen una serie de ventajas como son la rentabilidad, la fiabilidad, la seguridad y la durabilidad, entre otros factores, que caracterizan los diversos modelos y versiones que se pueden encontrar en el mercado.
En este sentido, las puertas rápidas evitan fugas de temperatura, lo que suponen un ahorro en climatización y energía. Así mismo, reducen la entrada de humos, polvo, olores elevando el nivel de higiene de sus instalaciones. Por otra parte, están preparadas para realizar un número elevado de aperturas diarias.
Asimismo, la incorporación de sistemas de seguridad como fotocélulas, banda anti aplastamiento, sistema antiarrastre, etc., hacen que las puertas rápidas puedan funcionar bajo cualquier circunstancia.
Su durabilidad se garantiza por los componentes de alta calidad con que está fabricada, como el motor reductor con ataque directo a eje, grosores y acabados de chapa estructura, tipos de lona, etc.
En Infraca desarrollamos puertas enrollables con la mas alta calidad en la utilización de materiales, los cuales permiten optimizar los procesos de carga y descarga de cualquier material. Los modelos PRE y GRAND PRE además de ser adaptable a diferentes ramos en el sector industrial, como el agroalimentario, logístico, farmacéutico, entre otros; es fácil de instalar ya que la puerta se entrega pre-instalada y es de fácil programación, y su mantenimiento se considera bajo, con relación a las puertas de la competencia.



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Certificación TIF, sello de calidad que brinda seguridad


El sello TIF, que es sinónimo de excelencia, significa que el producto que se estás adquiriendo y consumiendo es auténtica garantía de calidad y salud.

La certificación Tipo Inspección Federal, TIF por sus siglas, es un reconocimiento que otorga la SAGARPA, a través del Servicio Nacional de Sanidad, Calidad e Inocuidad Agroalimentaria (SENASICA), mediante un procedimiento meticuloso de inspección y supervisión de los rastros y establecimientos industriales, dedicados a producir, almacenar, sacrificar, procesar y distribuir todo tipo de carnes y sus derivados.
La certificación TIF tiene como objetivo aumentar los estándares de calidad de todos los tipos de carne, así como promover la reducción de riesgos de contaminación de sus productos, a través de la aplicación de Sistemas de inspección por parte del personal capacitado oficial o autorizado.
Esta certificación beneficia a la industria cárnica, pues permite la movilización dentro del país de una manera más fácil. Del mismo modo, abre la posibilidad del comercio internacional, ya que los establecimientos TIF son los únicos elegibles para exportar.
Para el Gobierno Federal impulsar la competitividad de la actividad pecuaria es de alta prioridad, ello se refleja con el incremento de 12 por ciento del  presupuesto para este sector, se destinarán 17 millones de pesos para promoción del Sello TIF a través de mil 500 tiendas de autoservicio en toda la República Mexicana; sello que es garantía de calidad, sanidad e inocuidad para las familias mexicanas.
Entre las normas de sanidad con las que cuenta la certificación Tipo Inspección Federal, resalta la NOM-004-ZOO-1996, que marca los límites máximos permisibles de residuos tóxicos y procedimientos de muestreo en grasa, hígado, músculos y riñones de aves, bovinos, caprinos, cérvidos, equinos, ovinos y porcinos, además de embutidos, y así garantizar que la carne está libre de clembuterol y de cualquier otra sustancia tóxica.
El sello TIF es reconocido a nivel internacional, lo cual es de gran importancia para México ya que somos productores de más dos millones de toneladas de carne de ave, casi dos millones toneladas de carne de bovino y más de un millón de carne de puerco, así como de considerables producciones en carne de ovino, caprino y guajolote
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¿Qué es el Marcado CE?





El marcado CE es el proceso mediante el cual el fabricante/importador informa a los usuarios y autoridades competentes de que el equipo comercializado cumple con la legislación obligatoria en materia de requisitos esenciales.
Cuando un producto esté cubierto por varias Directivas que dispongan la colocación del marcado "CE", éste señalará que el producto cumple las disposiciones aplicables de todas esas Directivas de aplicación al mismo.
Sin embargo, en caso de que una o varias autoricen al fabricante a elegir, durante un periodo transitorio, aplicarlas o no (en cuyo caso deberán cumplir la legislación nacional que esté vigente), el marcado "CE" se referirá únicamente a la conformidad con las disposiciones de aquellas Directivas que se hayan aplicado, y deberán indicarse en los documentos establecidos por los procedimientos de evaluación de la conformidad únicamente las referencias de tales Directivas.
  

Marcado de conformidad

El marcado de conformidad está compuesto de las iniciales "CE" diseñadas de la siguiente manera:


  • Deben conservarse las proporciones, siendo la dimensión vertical mínima de 5 mm.
  • Debe colocarse sobre el producto o su placa descriptiva. Cuando no sea posible, deberá fijarse al embalaje si lo hubiera y en los documentos que lo acompañan, si la Directiva lo exige.
  • Se colocará de forma visible, legible e indeleble.
  • Debe ir seguida del número/s de identificación del Organismo/s Notificado/s involucrado/s en su caso.
  • Es el único marcado que indica que el producto cumple las Directivas de aplicación.
  • Debe colocarse al final de la fase de control de producción.
  • Lo fijará el fabricante o su representante autorizado dentro de la Unión Europea. Excepcionalmente, cuando la Directiva lo permita, podrá fijarlo la persona responsable de la puesta en el mercado del producto en la Unión Europea.
  • Está prohibido colocar signos que puedan confundirse con el marcado "CE", tanto en significado como en la forma. Un producto podrá llevar otras marcas o sellos, siempre que no se confundan con el marcado "CE" y que no reduzcan la legibilidad y visibilidad de éste. Los fabricantes que tengan marcas susceptibles de confundirse con el marcado "CE", están autorizados a poseer su marca durante 10 años después de la adopción del reglamento si estas marcas han sido registradas antes del 30/06/89 y están actualmente en servicio.

Puertas para cámaras climáticas en industrias químicas.


El sector de las industrias químicas, así como el de las farmacéuticas, precisan de espacios seguros en los que se puedan llevar a cabo ensayos, controles de calidad e investigación y desarrollo con un control de la temperatura.
En Infraca estamos especializados en la fabricación a medida de puertas frigorífica para este tipo de sectores, que desarrollan fórmulas en las que se requieren una determinada temperatura ambiente para el éxito de su actividad.
Gracias a nuestro saber hacer y a más de 30 años de experiencia, podemos ofrecer puertas completamente aislantes y herméticas, que se adaptan perfectamente a las necesidades de cada cliente y sector.
INDUSTRIAS QUÍMICAS
Las industrias químicas, por ejemplo, requieren cámaras climáticas para poder manipular los productos a una cierta temperatura y humedad relativa. Y es que, según la estación del año en la que nos encontremos, la temperatura a la que se exponen los productos o materiales van a variar drásticamente, pudiendo alcanzar los 3º C en inviernos y los 27ºC en verano.
La solución a este problema la encontramos en las cámaras climáticas, que mantendrán a los productos durante todo el año a una misma temperatura. De esta manera, podemos conseguir un resultado totalmente homogéneo, sin que tenga que influir la estación del año en la que nos encontremos.
En el mercado existen muchas opciones de cámaras según las necesidades del sector. Así, podrás encontrar cámaras pequeñas compactas o cámaras de grandes dimensiones, que ya incorporan sistemas especiales tanto de temperatura como de humedad. Con ello conseguirás minimizar las pérdidas de condiciones ambientales al abrir las puertas.

¿Por qué es importante el control de la temperatura en el proceso de la cadena de frío?


Una cadena de frío es una cadena de suministro de temperatura controlada. , junto con el equipo y la logística asociados, que mantienen un rango deseado de baja temperatura.
En México poco más del 19% de la industria del transporte se dedica a la cadena de frío, esta cifra se divide entre el abastecimiento de perecederos y productos farmacéuticos, de ahí la importancia de considerar todos los factores que puedan ayudar a mejorar cada uno de los procesos involucrados.
El apego estricto al proceso de la cadena de frío garantiza al consumidor final que el producto que recibe ha estado a la temperatura adecuada y requerida por lo que su calidad no se verá afectada, al menos por el factor de refrigeración. El objetivo final de este proceso, es reducir la carga que se echa a perder a menos del 2%, aunque el promedio mundial es del 20%, todo esto a consecuencia de romper la cadena.
¿Qué factores pueden influir en que se rompa la cadena de frío?
Pueden ocurrir interrupciones en la cadena de frío debido a una amplia variedad de problemas, que incluyen: error del operador; insuficiente pre enfriamiento; malas prácticas de carga; aislamiento inadecuado; equipo de refrigeración que funciona incorrectamente; o, incluso algo tan simple como dejar las puertas abiertas del enfriador demasiado tiempo. Estos factores, aunado a la poca inversión para la cadena de frío, generan que haya un déficit en este proceso la cual es de suma importancia para el consumo de nuestro país.
¿Cómo podemos mejorar este déficit de la cadena de frío y hacer que el rendimiento sea mayor?
La necesidad de tener una infraestructura adecuada desde el almacenamiento, la cual permita no solo un tráfico fluido en el proceso de carga y descarga sino también una manera rápida y segura de mantener la temperatura en óptimas condiciones.
En Infraca México desarrollamos puertas de congelación las cuales te permiten minimizar la pérdida de frío en las cámaras al abrir la puerta frigorífica y ahorrar los costos mediante la reducción del consumo eléctrico de las cámaras.

La función de las cámaras frigoríficas en la seguridad alimentaria.



Mantener la cadena de frío resulta fundamental a la hora de garantizar la seguridad alimentaria de los alimentos, por lo que todos los eslabones implicados, desde productores hasta distribuidores y detallistas deben poner especial atención en preservarla.
La cadena de frío es el sistema formado por cada uno de los pasos que constituyen el proceso de refrigeración o congelación necesario para que los alimentos perecederos o congelados lleguen de forma segura al consumidor. Se denomina "cadena" porque está compuesta por diferentes etapas o eslabones. Si alguno de los puntos de la cadena de frío llegará a verse comprometido, toda ella se vería afectada perjudicando la calidad y seguridad del producto. 
Una cadena de frío que se mantiene intacta durante la producción, transporte, almacenamiento y venta garantiza al consumidor que el producto que recibe se ha mantenido en un rango de temperatura de seguridad en el que los microorganismos, especialmente los más perjudiciales para la salud si es que existieran, han detenido su actividad.
Es por esto que en Infraca México sabemos de la importancia que tiene para los productores que sus alimentos se mantengan en una temperatura óptima hasta que llega al cliente final. Contamos con una selección de puertas frigoríficas las cuales ayudarán a que tus cuartos de refrigeración mantengan los niveles de temperatura óptimos para que tus productos no pierdan sus propiedades nutritivas.  Podrás escoger puertas puertas frigoríficas de correderas, sistemas combinados, pivotantes, entre otras más.